Шеф монтаж КНС
Шефмонтаж это прежде всего присутствие нашего инженера на объекте заказчика в период монтажа оборудования. Мы понимаем под шефмонтажом канализационных насосных станций, локальных систем очистки или биологической очистки следующее:
- Прием оборудования и проверка комплектации в случае если поставкой оборудования занималась не наша компания;
- Консультирование монтажной бригады подрядной организации (строителей) по всем вопросам, касающимся монтажа насосных станций и всех компонентов
- Монтаж и сборка составных частей оборудования, если транспортировочное положение подразумевает их демонтаж;
- Электроподключение насосных агрегатов и датчиков уровня, настройка и наладка оборудования;
- Проверка работы КНС (оборудования) во всех режимах (проведение пуско-наладки)
- Консультация и инструктаж персонала заказчика по вопросам связанным с эксплуатацией и техническим обслуживанием оборудования;
- Сдача КНС заказчику.
Стоимость шеф монтажа на прямую зависит от времени проведенном на объекте нашим специалистом и сложности электроподключения оборудования. Нельзя привязать стоимость шефмонтажных работ ни к стоимости оборудования ни к стоимости монтажных работ.
Основные составляющие стоимости работ по шефмонтажу - следующие:
- Удаленность объекта;
- Габариты корпуса, габариты напорных трубопроводов, габариты насосов (чем больше тем дороже шефмонтаж);
- Сложность автоматики КНС, в том числе варианты реализации автоматики и элементная база;
- Отсутствие необходимых детел ей и компонентов КНС, а так же вспомогательной механизации на объекте заказчика;
- Сжатые сроки проведения шефмонтажа;
Пусконаладочные работы КНС
После установки насосных агрегатов производятся пусконаладочные работы. Они включают в себя целый комплекс действий. Основная задача специалистов — настройка агрегатов и проверка срабатывания датчиков поплавкового типа по определенным уровням.
Функции универсальных датчиков необходимо отрегулировать. Профессионалы проводят испытания агрегатов с целью обеспечения их рабочих режимов. Начало пусконаладочных работ определяется степенью готовности монтажных работ.
Требование к датчику нижнего уровня (первому) — своевременная реакция при минимальном уровне жидкости КНС. Второй датчик должен реагировать при достижении уровня включения насоса. Этот уровень обязательно определяется при пусконаладочных работах.
Чтобы проверить правильность функционирования второго датчика, специалисты заливают чистую воду в подводящий трубопровод КНС из автоцистерны. Это позволяет увидеть, включается ли насос, когда вода достигает уровня срабатывания датчика №2.
Кроме того, удается выяснить оптимальное время работы оборудования. Нормальный показатель одного насосного агрегата при пусконаладочных работах — насос работает более двух минут. Если засекается большее время, то датчик регулируют.
К датчикам верхнего уровня относят третий и четвертый. Если установка сделана правильно, то они срабатывают при достижении границы сточных вод в приемнике на уровне верха подводящего трубопровода и отметок нижней части лотка подводящей трубы.
Когда первый агрегат заканчивает свою работу, он переходит в резервный режим. Это происходит автоматически. Включается этот насос только после окончания работы агрегата №2. Такая особенность исключает беспорядочное включение и отключение приборов.
Чтобы проверить работу третьего датчика, приемный резервуар заполняют водой. При этом жидкость должна находиться ниже уровня его срабатывания (на 100 мм). Ко второму и третьему датчикам привязывают монтажные шнуры.
Это дает возможность приподнять их на уровни срабатывания вручную. Таким образом, удается проверить резервный второй агрегат. Далее снижают уровень жидкости и проверяют отключение насосов срабатыванием датчика №1. Если процесс происходит с нарушениями, то функции датчика регулируют по высоте.
Чтобы проверить, как срабатывает четвертый датчик, создают имитацию аварии. Четвертый датчик приподнимают ручным способом, используя монтажный шнур. Приемный резервуар заполняют жидкостью до нужного уровня.
Когда приподнимают датчик №2 — срабатывает рабочий насос. Поднятие датчика №3 влечет за собой включение запасного насосного агрегата. Приподнимая датчик №4, добиваются включения аварийной сигнализации.
Если какое-то условие выполняется недостаточно четко, то датчики регулируют. После проведения проверки от датчиков отвязывают монтажные шнуры. Это необходимо, чтобы предупредить ложные срабатывания.
Все манипуляции по пуско-наладке агрегатов производят при полном резервуаре. Сухой пуск приводит к поломкам насосных агрегатов и снятию гарантии изготовителя. После окончания испытаний оборудование считается принятым в эксплуатацию.
Ознакомтесь также со статьей "Как выполняется подбор КНС"